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端面磨削原理

日期:2019-12-12点击数:25赞数:0

端面磨削原理

     端面磨削主要是由送料盘、两片砂轮组成的一种磨削方法。
     滚子装在送料盘的工作孔内,送料盘旋转时,使滚子通过两片砂轮中间的磨削区;砂轮进行高速旋转,用两片砂轮的端面同时磨出相互平行的滚子两个端面。
     当滚子由送料盘传送到磨削区时,由于两片砂轮同向高速旋转的作用,使滚子母线贴靠着工作孔的内表面,滚子实现自转。但滚子自转的线速度远远低于砂轮切削点的线速度,加之送料盘作圆弧形运动的送进,而形成了砂轮对滚子的两端面磨削,使滚子获得理想的垂直度、平行度及端面粗糙度。 

磨削特点:


     1、同时进行两端面磨削,利用送料盘送进,可以连续性生产,生产率高。
     2、磨削时,利用两砂轮的切削力,使滚子外圆母线贴靠着工作孔的内表面,可见这是以滚子外圆作定位基准,工作孔的内表面相当于支撑。
     3、双端面磨削过程和无心贯穿磨削过程相似,也要有引导、磨削及磨光区域,为此对两砂轮的端面应进行修整;使之不相互平行,而是分别与送料盘的回转平面对称地倾斜一定角度。
     4、磨削时,可以得到较均匀的尺寸,易于实现自动上下料。
     5、工艺(机床)调整规律较难掌握,从磨削原理可以看出,滚子在工作孔内的支撑位置是随砂轮磨削位置变化而变化,所以他们的定位方式很不完善,给调整带来一定困难。
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